Centru de prelucrare CNC cu 4 axe cu tăiere cu laser și frezare cu găurire

Centru de prelucrare CNC cu 4 axe cu tăiere cu laser și frezare prin găurire

Introducere și analiza produsului

I. Centrul de prelucrare cu laser cu patru-axe este un sistem de prelucrare CNC conceput special pentru profile lungi, în formă de bandă-(aluminiu, oțel, cupru, PVC etc.). Acesta adaugă o axă de rotație (axa A-) la configurația tradițională X/Y/Z cu trei-axe și, împreună cu o axă-acționată AI, fără programare-

sistem inteligent, permite prelucrarea cu mai multe-suprafețe și mai multe-unghiuri fără a fi necesară programarea manuală a codului G-.

II. Corpul mașinii: pat de cadru de oțel de-rigiditate ridicată, structură-șină înaltă, căi de ghidare cu deplasare ultra{{-lungă{-(axa X{-opțională

3500–6500 mm); axa X-utiliză roți dințate și cremaliere elicoidale de-înaltă precizie, asistate de trei ghidaje pătrate de-înaltă precizie;

axa Y-și axa Z-utiliză antrenări cu șurub cu bile de-înaltă precizie, asistate de patru ghidaje pătrate de-înaltă precizie.

III. Axele liniare X/Y/Z + masa rotativă pentru axa A-(înclinare de ±90 de grade), care acceptă poziționarea 3+1 și interpolarea cu patru-axe.

IV. Importul unui-clic al desenelor 3D în format STEP, generând automat trasee de scule și caracteristici de prelucrare (găurire (găuri drepte/

găuri unghiulare), filetare, frezare (suprafețe plane/curbate/caneluri neregulate), teșire și gravare). Sistemul calculează automat

calea optimă a sculei, efectuează setarea automată a sculei, schimbarea automată a sculei și finalizează automat toate operațiunile de prelucrare.

V. Magazin de scule în stil-linie/turlă- (9-16 poziții de scule) permite prelucrarea compozitelor, cum ar fi găurirea, frezarea, filetarea, teșirea și gravarea.

VI. Prinderea cu mai multe-stații permite prelucrarea pe mai multe-suprafețe cu o singură configurare; Funcția de evitare a coliziunilor dispozitivului servo (opțional)

VII. Ax electric-de mare viteză cu 12.000–24.000 rpm, interval de putere selectabil de 9–18 kW; putere laser opțional de 3–6 kW

VIII. Nu sunt necesari programatori profesioniști; nu este nevoie să stăpâniți codul G-. Operatorii obișnuiți pot fi instruiți și gata de lucru în doar 2 ore,

reducerea semnificativă a barierei de intrare în forța de muncă.

IX. Avantajele de bază ale prelucrării cu laser: viteză rapidă de procesare, precizie ridicată de prelucrare, suprafețe tăiate de înaltă-calitate și eficiență ridicată a producției.

Laserele cu fibre pot tăia materiale precum oțel carbon, oțel inoxidabil, cupru, aluminiu și tablă galvanizată.

Centrul de prelucrare a profilului cu patru-axe, prin combinația dintre interpolarea cu patru-axe și un sistem inteligent alimentat de AI-, fără programare-, a transformat complet metodele tradiționale de prelucrare a profilului, realizând patru descoperiri majore: eficiență crescută, costuri reduse, precizie îmbunătățită și flexibilitate sporită. Pentru industrii precum profilele industriale de aluminiu, pereții cortină din sticlă, vehiculele cu energie nouă și automatizarea industrială, este o piesă cheie de echipament pentru modernizarea industrială. Este deosebit de potrivit pentru-loturi mici,-varietate mari și nevoi de producție personalizate, oferind suport tehnic robust pentru transformarea digitală a sectorului de producție.

Industria aerospațială‌: Pentru prelucrarea-o singură dată a pieselor structurale-de mari dimensiuni, cum ar fi profilele cadrului de aeronave și micro-găuri ale palelor turbinei, evitând deformarea multiplă de prindere.

‌Producție de automobile‌: găurirea eficientă de înaltă{0}}precizie a microporilor injectorului de combustibil și măcinarea tăvilor de baterii de vehicule cu energie noi, îndeplinind cerințele de consistență a producției de masă.

‌Industria dispozitivelor medicale‌: Procesați găuri mici pe instrumentele chirurgicale și pe piesele implantului, asigurând că nu există bavuri pe peretele găurii și un finisaj ridicat al suprafeței.

‌Procesarea sculelor dure‌: Realizați formarea ruptorilor de așchii pe unelte superhard PCD/CBN, care nu pot fi finalizate prin procesele tradiționale de frezare.

FAQ:

‌Î: Care este raportul maxim adâncime-la-diametru pe care îl poate atinge găurirea cu laser?‌
R: Echipamentul poate suporta un raport maxim de adâncime-la-diametru de 50:1, iar modulul laser poate fi ajustat cu lățimi multiple de impuls pentru a asigura o calitate uniformă a peretelui găurii.

‌Î: Funcțiile de frezare și găurire cu laser pot fi comutate automat?‌
R: Da, sistemul este pre-instalat cu un program de comutare dedicat, care poate finaliza automat comutarea funcției fără intervenție manuală, iar timpul de comutare este mai mic de 30 de secunde.

‌Î: Care este perioada de garanție a echipamentului?‌
R: Întreaga mașină este garantată timp de 15 luni, iar componenta de bază a laserului este garantată timp de 2 ani, oferind îndrumări post-vânzare video la distanță de 7×24-ore.

‌Î: Care este necesarul de alimentare a echipamentului?‌
R: Echipamentul adoptă o sursă de alimentare trifazată de 380 V, puterea totală este mai mică sau egală cu 15 KVA, iar cerința minimă de presiune a aerului este de 5 kg/cm², ceea ce este compatibil cu mediul industrial standard.

Tag-uri populare: Centru de prelucrare cnc cu 4 axe cu tăiere cu laser și frezare cu găurire, China centru de prelucrare cnc cu 4 axe cu tăiere cu laser și frezare cu găurire producători, furnizori, fabrică